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玻璃鋼電纜管道
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夾砂管道

瀏覽: 發布日期:2020-07-12 07:20:49
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  產品優點
  【優良的耐腐蝕性能】
  產品選用耐腐蝕極強的樹脂,擁有極佳的機械性質與加工特性,能承受大部分酸、堿、鹽海水未處理的污水,腐蝕性土壤或地下水及眾多化學物質的侵蝕。
  【耐熱耐寒性能好】
  在-30℃狀態下,仍具有良好的韌性和極高的強度,可在-50℃-80℃的范圍內長期使用,采用特殊配方的樹脂還可110℃時使用。
  【耐磨性能好】
  玻璃鋼管的耐磨性能是非常好的,試驗證明:把含有大量泥漿、沙石的水,裝入管子中進行旋轉磨損影響對比試驗。經30萬次旋轉后,檢測管子內壁的磨損深度如下:用焦油和瓷油涂層的鋼管為0.53mm;經表面硬化處理的鋼管為0.48mm;玻璃鋼管道為0.21mm,由此可以說明玻璃鋼管的耐磨損性能十分強。
  【保溫性能優】
  由于玻璃鋼產品的導熱系數低,因此其保溫性能特別好。
  【固化后防污抗性】
  在使用過程中不結垢、不生銹、不會被海洋或污水中的貝類,菌類等微生物玷污蛀附。
  【接口少,安裝效率高】
  管道的長度一般為:6-12m/根(也可以根據客戶的要求生產出特殊長度的管道)。單根管道長,接口數量少,從而加快了安裝速度,減少故障概率,提高整條管線的安裝質量。
  【比重小、質量輕】
  采用纖維纏繞生產的夾砂玻璃鋼管,其比重在1.65-2.0,只有鋼的1/4,但玻璃鋼管的環向拉伸強度為180-300MPa,軸向拉伸強度為60-150MPa,近似合金鋼。因此,其比強度(強度/比重)是合金鋼的2-3倍,這樣它就可以按用戶的不同要求,設計成滿足各類承受內、外壓力要求的管道。對于相同管徑的單重,FRPM管只有碳素鋼管(鋼板卷管)的1/2.5,鑄鐵管的1/3.5,預應力鋼筋水泥管的1/8左右,因此運輸安裝十分方便。
  【機械性能好、優良的絕緣性能】
  管道的拉伸強度低于鋼,高于球墨鑄鐵管和混凝土管,而比強度大約是鋼管的3倍,球墨鑄鐵管的10倍,混凝土管的25倍。此外,它的導熱系數只有鋼管的1%,具有優良的絕緣性,適應使用于輸電、電信線路密集區和多雷區。
  【水力學性能優異、節省能耗】
  夾砂玻璃鋼管具有光滑的內表面,適用于大口徑(≥φ500mm)輸水管道的特點,磨阻系數小,水力流體特性好,而且管徑越大其優勢越明顯。反之,在管道輸送流量相同的情況下,工程上可以采用內徑較小的夾砂玻璃鋼管代替,從而降低了一次性的工程投入。夾砂玻璃鋼管道在輸水過程中與其它的管材相比,可以大大減少壓頭損失,節省泵的功率和能源。
  【使用壽命長、安全可靠】玻璃鋼夾砂管設計安全系數高。據實驗室的模擬試驗表:一般給水、排水夾砂玻璃鋼管的壽命可達50年以上,是鋼管和混凝土管的2倍。對于腐蝕性較強的介質,其使用壽命遠高于鋼管等。
  【設計靈活、產品適應性強】
  夾砂玻璃鋼管道可以根據用戶的各種特殊的使用要求,通過改變設計,制造出各種規格、壓力等級、剛度等級或其它特殊性能的產品,適用范圍廣。
  【運行維護費用低】由于玻璃鋼產品本身具有很好的耐腐蝕性,不需要進行防銹,防污,絕緣,保溫等措施和檢修,對地埋管無需作陰極保護,可節約大量維護費用。
  【工程綜合效益好】
  綜合效益是指由建設投資、安裝維修費用、使用壽命、節能節鋼等多種因素形成的長期性,玻璃鋼管道的綜合效益是可取的,特別是管徑越大,其成本越低。當進一步考慮埋入地下的管道可使用好幾代,又無需年年檢修,更可以發揮它優越的綜合效益。
  產品性能介紹:
  【高強度】
  抗外載能力強,玻璃鋼夾砂管可直接用于行車道下直埋,不需構筑混凝土保護層,能加快工程建設進度,因而施工費用大大降低,具有顯著的社會經濟效益。
  【耐腐蝕】
  經過專門設計的玻璃鋼夾砂管能夠抵抗酸、堿、鹽、未經處理的污水、腐蝕性土壤和地下水等眾多化學流體的侵蝕,經傳統管道的使用壽命長,其設計使用壽命達到50年以上。
  【阻燃、耐熱抗凍性好】
  玻璃鋼夾砂可在—20℃—100℃長期使用而不變形。
  【電絕緣性能好】
  無渦流損和電腐蝕‘節能,DN200以下玻璃鋼管適用于電纜敷設;載流量大,熱阻小,對電纜的正常運行無任何不利影響。
  【柔性系統】
  管材有柔性,再配以撓性接頭,能低御外界重壓和基礎沉降所引起的破壞。
  【光潔度高】
  玻璃鋼夾砂管內壁直接與模具接觸,表面非常光滑,無毛刺。
  【施工安裝快捷方便】
  玻璃鋼夾砂管采用承插式的連接方式,方便安裝連接;接頭處采用雙O型橡膠圈,適應熱脹冷縮。
  【自重輕、運輸安裝方便】
  玻璃鋼夾砂管的重量只有鋼管的1/4,混凝土的1/5。安裝施工簡捷方便,能大大縮短施工周期,降低安裝費用。同時又可避免道路開挖暴露時間過長,影響城市交通秩序等問題。
  【規 格】
  內管直徑:DN50mm-DN2000mm
  【長度】
  2m、4m、6m、12m
  【壓力等級】
  0.2Mpa,0.6Mpa,1.0Mpa,1.6Mpa,2.5Mpa

產品介紹

  玻璃鋼管道是一種輕質、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉的芯模上,并在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結構合理先進,能充分發揮材料的作用,在滿足使用強度的前題下,提高了鋼度,保證了產品的穩定性和可靠性。玻璃鋼夾砂管以其優異的耐化學腐蝕、輕質高強,不結垢,抗震性強,與普通鋼管比較使用壽命長,綜合造價低,安裝快捷,安全可靠等優點,被廣大用戶所接受。

  玻璃鋼管道應用于石油、化工及排水等行業。我國玻璃鋼管道生產發展快,數量逐年上長,應用范圍及部門也越來越廣。

  玻璃鋼管道采用樹脂(輸送飲用水采用食品級樹脂)、玻璃纖維、石英砂為原料,用特殊工藝制作而成。

管道分類

玻璃鋼管道分類常用的9種:

(1)玻璃鋼脫硫管道

(2)玻璃鋼夾砂管道

(3)玻璃鋼壓力管道

(4)玻璃鋼電纜保護管

(5)玻璃鋼輸水管道

(6)玻璃鋼保溫管道

(7)玻璃鋼通風管道

(8)玻璃鋼污水管道

(9)玻璃鋼頂管

結構特點

具有優良的耐腐蝕性能

  不要陰極防腐保護及其它防腐措施,不會對水和其它介質產生二次污染。產品使用壽命長。

  管道重量僅占同規格、同長度球墨鑄鐵管的1/4,水泥管道的1/10。運輸裝卸方便,易于安裝。

  減少管線接頭,加速安裝速度,提高整條管線質量。

  減少流阻、提高流速、降低能耗。用較小口徑的管道輸送同等流量的流體,與同規格鋼管相比可提高流量的10%左右;不結垢,長期使用不降低流速。擾和重蝕環境中電纜的防護都有較好效果。

應用范圍

1. 化學介質輸送管

2. 各類工藝館(化學工藝,造紙工藝,污水處理工藝,海水淡化工藝,食品及飲料加工工藝,醫藥工藝等)

3. 地面上小型水電站壓力水管,發電廠循環水管

4. 污水收集及輸送管道

5. 飲用水輸送干線管及配水管

6. 油田注水管及原油輸送管

7. 熱能輸送管,海水輸送管

8. 農機灌溉用管

9. 真空管,外壓管和虹吸管

管道特性

  (1)耐腐蝕性:化學惰性的材質,耐腐蝕性優異,并可根據輸送介質選擇不同的耐腐蝕管道。

  (2)機械強度大:耐水壓強度,耐外壓強度和耐沖擊強度均良好并可按要求的壓力設計制造管道和管件 。

  (3)溫度適應性強:使用溫度范圍:大于-70攝氏度小于250攝氏度,冰凍介質下管道不裂。

  (4)流體阻力小:管道內壁光滑,粗糙系數0.0084,相同流量下,管徑可予縮小。

  (5)重量輕,壽命長:質輕,運輸便利,施工費用低,無須維修,使用壽命長達50年以上。

  (6)保持水質:無毒,輸送飲水用水,能保持長期水質衛生。

玻璃鋼夾砂管道的應用:

  ◆ 飲用水輸送干線管及配水管

  ◆ 污水管道、雨水管道

  ◆ 農業灌溉用管

玻璃鋼夾砂管道的主要成型工藝

  由計算機控制,在芯模上按規定的與纖維纏繞玻璃鋼管相同的工藝制造內襯,凝膠后按設計好的線型和厚度纏繞結構層,并將石英砂與樹脂混合的砂漿纏在結構層中,最后纏繞外保護層。

  原、輔材料:樹脂、短切纖維、連續玻璃纖維和石英砂。

產品規格

  直徑:DN100-4000  壓力等級:0.1MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa  剛度等級:SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。

  長度:常見4m一條

原輔材料

樹脂,玻纖氈,玻璃纖維等。

跨度計算

  玻璃鋼管道有很多是在地下管道使用的,當然底下管道一些跨度的問題就相對來說就要進行跨度計算了。

  地下管道是用管架、吊架、托架來支承的,兩支承點之間的距離就是所謂的管道跨度,當然跨度不能過大這樣會影響管道的正常工作,如果跨度過小,這樣就會讓管道布置比較密集,并且投資費用就對應的增加,因為管道的用量增加了,對此,為了確保管道安全和正常運行,當然盡可能擴大管道的跨度問題。

  當然要是想解決這個跨度問題由管道的強度和剛度兩個條件進行確定:

  (1)按強度條件確定確定管道跨度

  在外載荷作用下,管道界面產生最大應力不得超過玻璃鋼管的許用應力。

  (2)按剛度條件的確定管道跨度

繞成型原材料

  纏繞成型的原材料主要是樹脂、纖維增強材料和填料。

  (1)樹脂基體 。

  樹脂基體是指固化劑和樹脂組成的膠液體系。纏繞制品的耐化學腐蝕性,耐熱性及耐自然老化性主要取決于樹脂性能,同時對工藝性、力學性能也有很大影響。纏繞成型常用樹脂主要是不飽和聚酯樹脂,也有時用雙馬來酰亞胺樹脂和環氧樹脂等。對于一般民用制品如罐、管等,多采用不飽和聚酯樹脂。對力學性能的壓縮強度和層間剪切強度要求高的纏繞制品,則可選用環氧樹脂。航天航空制品多采用具有耐濕性與高斷裂韌性好的雙馬來酰亞胺樹脂。

  (2)增強材料 。

  纏繞成型用的增強材料,主要是各種纖維紗:如中堿玻璃纖維紗,無堿玻璃纖維紗,高強玻璃纖維紗,碳纖維紗,芳綸纖維紗及表面氈等。

  (3)填料 。

  填料種類很多,加入后能改善樹脂基體的某些功能,如提高耐磨性,增加阻燃性和降低收縮率等。在膠液中加入空心玻璃微珠,可提高制品的剛性,減小密度降低成本等。在生產大口徑地埋管道時,常加入30%石英砂,借以提高產品的剛性和降低成本。為了提高填料和樹脂之間的粘接強度,填料要保證清潔和表面活性處理。

加熱的作用

  鋼制加熱是幾乎所有塑料成型模具設計必須采用的加熱手段,可設計為單向接線和雙向接線等多種形式,材質上可采用無縫管、有縫管、不銹鋼管等,特點是熱損失小、熱效率高、排線簡單,可根據需要設計為220V或380V,接線為式靈活多樣。但由于其材料和加工工藝的限制,模具設計中要注意它向身特點。

  (l)加熱管在兩端通常有較長的冷端,并不能起到加熱的作用。

  (2)加熱段的功率設計盡量不超過10瓦特/厘米的限制。如30厘米長的加熱管,功率盡可能不要超過300瓦。如果設計功率超過這個限制,加熱管表面負荷較高,鋼管易氧化腐蝕,造成短路。

  (2)增強材料 。

  (3)對于溫度高于250℃的模具設計,采用加熱管有一定難度。我曾經利用加熱管升溫達到420℃,但是這種成型溫度對加熱管質量要求較高,需要經常檢查電路的通暢與短路與否。因為這種條件下加熱管、接線端子、連接用的銅線、鋼片等介質非常易于氧化,從而導致斷路。因此對電傳輸介質需要進行特殊處理,盡量避免使傳導電線暴露在空氣中,延長導線的使用壽命。

  烙鐵芯通常也被作為模具加熱管的一種,特點是單位長度功率高(通常直徑10mm,長8cm規格的烙鐵芯可以達到150瓦的輸出功率),耐用,安全性好,不易形成擊穿短路,可以通過鉆盲孔來埋設,缺點是難以定制設計,拆換時易碎、斷。電路設計中不可缺少保險、空氣開關等保險措施,操作地由要保持干凈整潔,絕緣良好,操作中勤于檢查電氣故障,防止不必要的危險。

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